高算力、光模块、激光设备通用,81W高导热铟片解决高温降频痛点
算力升级、光电面板、半导体封装迭代,高热流密度带来的散热瓶颈,成为各大行业研发生产的核心痛点。高纯铟片,凭借81W高导热系数,成为高阶热管理界面材料优选。
采用纯度>99% 金属铟制成,质地柔软延展性出众,微小压力即可填充接触面微观缝隙,大幅降低接触热阻;同时兼具优异导电性能与高透光性,-50℃~150℃宽温稳定运行,156℃相变温度适配低温焊接、异材质贴合工艺,保质期长达12个月。
1、半导体封装与芯片测试
AI算力芯片、功率器件、晶圆测试中,替代传统导热垫片与硅脂,长效不挥发、不老化,稳定导出芯片高热,避免高温降频,适配封装热键合。
2、光电面板 / 激光光模块
激光器、红外光学器件、高速光模块导热贴合,高透光不干扰光学性能,低温密封贴合,保障光学设备长期输出稳定。
3、高散热系统
服务器、大功率模组散热模块,超薄规格0.002~1.00mm可定制,适配液冷、风冷散热结构,无腐蚀不渗漏。
4、密封贴合工艺
不同金属、陶瓷、玻璃异质材料低温贴合,利用铟片可塑性实现无缝密封,适配真空、低温设备制程。
操作简单易加工,可按需模切成型;储存于阴凉干燥环境即可,适配自动化产线批量使用。面对高功率、微型化、多材质复合的行业发展趋势,TIR500M1铟片以低热阻、高稳定、多工艺兼容的综合优势,为半导体、光电、工业散热领域提供一站式导热贴合解决方案。
采用纯度>99% 金属铟制成,质地柔软延展性出众,微小压力即可填充接触面微观缝隙,大幅降低接触热阻;同时兼具优异导电性能与高透光性,-50℃~150℃宽温稳定运行,156℃相变温度适配低温焊接、异材质贴合工艺,保质期长达12个月。
1、半导体封装与芯片测试
AI算力芯片、功率器件、晶圆测试中,替代传统导热垫片与硅脂,长效不挥发、不老化,稳定导出芯片高热,避免高温降频,适配封装热键合。
2、光电面板 / 激光光模块
激光器、红外光学器件、高速光模块导热贴合,高透光不干扰光学性能,低温密封贴合,保障光学设备长期输出稳定。
3、高散热系统
服务器、大功率模组散热模块,超薄规格0.002~1.00mm可定制,适配液冷、风冷散热结构,无腐蚀不渗漏。
4、密封贴合工艺
不同金属、陶瓷、玻璃异质材料低温贴合,利用铟片可塑性实现无缝密封,适配真空、低温设备制程。
操作简单易加工,可按需模切成型;储存于阴凉干燥环境即可,适配自动化产线批量使用。面对高功率、微型化、多材质复合的行业发展趋势,TIR500M1铟片以低热阻、高稳定、多工艺兼容的综合优势,为半导体、光电、工业散热领域提供一站式导热贴合解决方案。






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